Tæknileg meginregla og vinnu meginregla seyruþurrkunar

Tæknileg meginregla

1.. Ný aðskilnaðartækni: Lífræn samsetning spíralþrýstings og kyrrstæðra og kyrrstæðra hringur hefur myndað nýja aðskilnaðartækni sem samþættir styrk og ofþornun og bætt við háþróaðri ofþornunarstillingu val á sviði skólphreinsunar í Kína.

 Lítill hraði aðgerð aðal spíralásarinnar (3-5 snúninga á mínútu) dregur úr vélrænni slit búnaðarins og lengir þjónustulífi búnaðarins. Aðalnotkun aðal vélarinnar≦1,1kW/klst., Stuðningur við einn kraft, 50.000 gráður á ári.

3. Tvöfalt vinnslugetan: Önnur kynslóð ofþornunarefni hefur tvöfalt vinnslugetu fyrstu kynslóðar ofþornunar. 303 eining getur leyst seyru rúmmálið sem myndast með 10.000 tonnum af skólpi (120-150 tonn) og getur hannað ferli djúps afvötnun á seyru í 50-40%og eitt sett af ferlum getur leyst fráveituvirkni 1-30.000 tonna.

4. Sá fyrsti í Kína: Þrýstingseftirlitið samþykkir teygjanlega sjálfvirka aðlögun, sem jafnvægir náttúrulega þrýstingshækkun á seyru í afvötnunarhlutanum og tryggir skilvirkari þjónustulífi kraftmikla og kyrrstöðu hringplötunnar.

5. Græn umhverfisvernd: Öll vélin er innsigluð og hægt er að fylgjast með því að skelið er þægilegt að taka í sundur og setja saman, enginn skólpleki, engin afleidd mengun, hávaði≦45 desíbel, þannig að umhverfi seyruherbergisins er fallegt og siðmenntað framleiðsla.

Hringtegund seyruvatnsvél án síu klútsíuhola og annarra blokkaþátta: Örugg og einföld notkun, samkvæmt rekstrartímabili viðskiptavinarins. Ásamt sjálfvirku stjórnkerfinu er hægt að stilla forritið til að ná sjálfvirkum eftirlitsbundnum hætti (ætti að hafa talsvert magn af seyru).

Hvernig það virkar Breyta

1, plötu- og ramma seyruvatnsvél: Í lokuðu ástandi er seyru sem ekið er af háþrýstingsdælu kreist í gegnum plötuna og grindina, þannig að vatnið í seyru er sleppt í gegnum síu klútinn til að ná þeim tilgangi ofþornunar.

2, belti seyruvatnsvél: með efri og neðri tveimur spenntu síubelti, festið seyrulagið, úr röð reglulegs fyrirkomulags rúlluhólks í S-lögun í gegnum, treysta á spennu síubeltisins sjálfrar til að mynda pressuna og klippa kraftinn á seyrulaginu, að rífaþurrkunin í hylkinu.

3, miðflótta seyruvatnsvél: Með flutningi og með holan skaft af spíralflutningi er seyru borið í trommuna með hola skaftinu, undir miðflóttaafli sem myndast við háhraða snúning, er framleiðslunni hent í trommuholið. Vegna mismunandi þyngdarafls myndast aðskilnaður fast-vökva. Seyru er flutt að keiluendanum á trommunni undir ýta á skrúfufærivélinni og tæmd stöðugt frá útrásinni. Vökvinn í vökvahringlaginu er útskrifaður með stöðugu „yfirfalli“ frá lóðmunninum að utan á trommunni með þyngdaraflinu.

4, staflað afvötnunarvél frá seyru: með fastan hring, fljótandi hringlagið lagt á hvort annað, spíralásinn sem myndun aðalsíunnar. Seyru er að fullu þurrkað með þyngdaraflstyrk og innri þrýstingur sem myndast af bakþrýstingsplötunni meðan á framdrifinu stendur. Síuvökvinn er útskrifaður úr síubilinu sem myndast af föstum hring og færanlegan hring og leðjukakan er útskrifuð frá enda afvötnunarhlutans.